kan skapas genom att ändra arbetsrutinerna.
   Genom att operatörerna i maskin-hallen själv fick sköta beredningen av CAD-filerna avlastades konstruktörerna inne på kontoret. Det förenklade arbetsprocessen från underlag till produktion och kom också att förändra operatörernas arbetsvardag.
   – De var positivt inställda till detta, säger Martin Larsson. Operatörerna fick en betydelsefullare roll än tidigare och kan kontrollera sitt arbete på ett nytt sätt. De har gjort beredningen och kan avgöra om ytorna har den kvalitet som krävs.
   Denna nyordning fick till följd att operatörerna åkte på en veckas kurs för att lära sig CAM och man köpte ytterligare licenser från Tebis, vars program man använt under flera år.
   – CAM-programmet från Tebis var lätt att lära sig och efter en veckas utbild-ning gick det snabbt för operatörerna att börja jobba.
   Idag har man 13 CAM-licenser, fem CAD-licenser och två viewers.
   – Vi använder Tebis program både för konstruktion och CAM, säger Daniel Larsson. Därmed slipper vi konvert-eringar mellan olika system och filformat vilket sparar tid. Dessutom kan det vara krävande att behöva lära sig flera system.
   Att nyttja endast ett system för både CAD och CAM sparar alltså tid jämfört med om arbetet skulle vara splittrat på många olika system. Kommunikationen blir säkrare och man riskerar inte att förlora information på vägen. Detta är ett ytterligare exempel på hur man arbetar för att hitta tidsvinster och för att få processen att flyta så bra som möjligt.
   Utvecklingen av nya CAD-system har inneburit ökade möjligheter att skapa komplexa ytstrukturer vilket naturligtvis påverkar Unnaryd Modell. För att klara av kundens behov måste man därför ha ett kompetent och kraftfullt program för beredning.
   – Tebis styrka har alltid varit CAM. Genom att lägga ytor får man en så

optimal fräsning som möjligt med bra
delningsytor och det finns funktioner för att släta ut parter. Konvertering från andra program som Catia till Tebis medför inga problem.  
   För att kunna klara av de pressade ledtiderna är det en stor fördel om programmet tillåter snabba ändringar.
   – Om vi tar fram en modell som efter utvärdering behöver modifieras går det kvickt och enkelt att ändra i den, säger Stefan. Det är inte lika lätt i ett solid-program med en informationsstruktur i ett historieträd att göra ändringarna så smidigt. Känns bra att kunna justera utan att det bryter logiken.

Entreprenöranda
Mitt under lågkonjunkturens kanske mörkaste tid när många drog ned på verksamheten för att försöka övervintra de bistra tiderna, då satte Lars-Ingvar spaden i marken och började bygga ett eget gjuteri. Olyckskorparna tycktes inte ha någon inverkan på den starka entreprenöranda och framtidstro som råder hos familjen Larsson i Södra Unnaryd.
   Gjuteriet lades i ett dotterbolag, UMAB Casting och ligger nästan granne med moderbolaget. 2008 startade man bygg-verksamheten och fastigheten stod klar under hösten 2009. Premiärgjutningen skedde i november samma år.
   Anledningen till att anlägga ett eget gjuteri är att man vill kunna erbjuda en bättre lösning till kunderna och tillverka gjutna detaljer. Liksom i arbetet med att trimma kommunikationen med opera-törerna i verkstaden för att spara tid fullföljer man detta i hela produktions-kedjan.
   Nu blir det enklare och snabbare att få fram gjutgods vilket gynnar kunden eftersom ledtiderna blir kortare. Steget från idé till produkt blir mindre vilket sannolikt ytterligare stärker Unnaryd Modells position på marknaden.

Copyright © Love Janson
 

Åter till reportagen

Kortade ledtider. Orden upprepas så ofta att de nästan förlorar i betydelse. Att skapa dessa tidsvinster hägrar för varje underleverantör till industrin. Men det är en markant skillnad att tala om korta produktionstider och sedan att lyckas genomföra det i praktiken. På Unnaryd Modell i Södra Unnaryd i sydvästra Småland lever man ständigt med kundkrav som pressar tidsgränserna ytterligare.
   – Inget får krångla, berättar Stefan Larsson. Vi arbetar med mycket små marginaler och måste därför vara så effektiva som möjligt.
   Företaget tillverkar gjutmodeller, designmodeller, fixturer, prototyper och verktyg för flera viktiga branscher däribland fordonsindustrin. Kunderna finns både i Sverige och internationellt. Gjutning sker främst i aluminium och vid behov köper man in gjutning i hårda material, som exempelvis stål, av externa leverantörer.
   Förutom konstruktion och bearbetning arbetar man med mätning för att verifiera att det digitala underlaget stämmer med den färdiga detaljen. Unnaryd Modell startades 1978 av Lars-Ingvar Larsson. Sedan dess har företaget växt och etablerat en stark position på marknaden.
   Idag omsätter man omkring 40 Mkr och har totalt 28 anställda i koncernen som består av Unnaryds Modell och ett nystartat gjuteri. Nu står företaget inför en generationsväxling och under hösten 2010 kommer VD-posten att skiftas när Lars-Ingvar överlåter rodret till sina söner Martin, Stefan och Daniel.

Nyordning i verkstaden
Hur har Unnaryd Modell lyckats med att kapa ledtider och få en effektivare produktion? Svaret på frågan fanns ute i verkstaden där man insåg att tidsvinster